مواد غلتک متقاطع چه ویژگی هایی باید داشته باشد؟

الزامات اساسی برای مواد غلتک متقاطع تا حد زیادی به عملکرد کاری بلبرینگ بستگی دارد. این که آیا مواد انتخاب شده برای ساخت رولبرینگ متقاطع مناسب است یا خیر، تأثیر زیادی بر عملکرد و عمر آن خواهد داشت. به طور کلی، اشکال اصلی شکست بلبرینگ های غلتکی متقاطع، ریزش خستگی تحت تنش متناوب و از دست دادن دقت یاتاقان به دلیل اصطکاک و سایش است. علاوه بر این، ترک، فرورفتگی، زنگ زدگی و دلایل دیگری نیز وجود دارد که باعث آسیب غیرعادی به بلبرینگ می شود. بنابراین، مواد برای ساخت غلتک متقاطع باید تمام الزامات غلتک متقاطع را برآورده کند. بنابراین، مواد غلتک متقاطع چه خواصی باید داشته باشد؟

است

1. مقاومت در برابر سایش بالا

است

هنگامی که یک غلتک متقاطع به طور معمول کار می کند، علاوه بر اصطکاک غلتشی، اصطکاک لغزشی نیز وجود دارد. قسمت‌های اصلی که در آن اصطکاک لغزشی رخ می‌دهد، سطح تماس بین المنت نورد و راهرو، سطح تماس بین المنت نورد و بلوک فاصله‌گیر، و بین بلوک اسپیسر و دنده‌های راهنمای فرول و غیره است. اصطکاک لغزشی به صورت ضربدری. بلبرینگ غلتکی باعث ساییدگی قطعات بلبرینگ می شود. اگر مقاومت سایشی فولاد بلبرینگ ضعیف باشد، بلبرینگ غلتکی ضربدری دقت خود را به دلیل سایش زودرس از دست می دهد یا دقت چرخش را کاهش می دهد که باعث افزایش لرزش یاتاقان و کاهش عمر آن می شود. بنابراین، فولاد بلبرینگ باید مقاومت سایش بالایی داشته باشد.

است

2. سختی مناسب

است

سختی غلتک متقاطع نیز بسیار مهم است. استحکام خستگی در تماس مواد، مقاومت در برابر سایش و کشش نیز بر عمر بلبرینگ غلتکی متقاطع تأثیر می گذارد. سختی یاتاقان معمولاً با توجه به شرایط کلی روش تحمل بار و اندازه بلبرینگ، اندازه یاتاقان و ضخامت دیواره تعیین می شود. سختی فولاد مورد استفاده برای یاتاقان غلتکی متقاطع باید مناسب باشد، خیلی بزرگ یا خیلی کوچک بر عمر مفید بلبرینگ تأثیر می گذارد.

است

3. قدرت خستگی تماس بالا

است

شکل عادی خرابی یاتاقان خرابی خستگی تماسی است. در حالت کار بلبرینگ غلتکی متقاطع، عناصر غلتک بین راهروهای حلقه های داخلی و خارجی یاتاقان می چرخند و قسمت تماس تحت بارهای متناوب دوره ای قرار می گیرد. تحت اثر مکرر تنش متناوب دوره ای، پوسته شدن خستگی در سطح تماس رخ می دهد. لرزش و صدای بلبرینگ افزایش می یابد، دمای کار به شدت افزایش می یابد و در نهایت بلبرینگ آسیب می بیند. این شرایط زمانی رخ می دهد که رولبرینگ متقاطع شروع به کنده شدن می کند. شکل این آسیب آسیب خستگی تماسی است. بنابراین، فولاد برای یاطاقان غلتکی متقاطع باید استحکام خستگی تماس بالایی داشته باشد.

است

4. حد الاستیک بالا

است

هنگامی که یاتاقان بار زیادی را تحمل می کند، فشار تماس بسیار زیاد است. در یاتاقان‌های غلتکی متقاطع، تغییر شکل پلاستیک تحت تنش تماسی زیاد رخ می‌دهد که منجر به از دست دادن دقت یاتاقان یا ترک‌های سطحی می‌شود، بنابراین فولاد بلبرینگ باید حد الاستیک بالایی داشته باشد.

پنج، عملکرد فرآیند خوب

است

قطعات غلتک متقاطع چندین فرآیند کار سرد و گرم را طی می کنند. این مستلزم آن است که فولاد بلبرینگ باید دارای خواص فرآیندی خوبی باشد، مانند خواص شکل دهی سرد و گرم، برش، خواص پردازش سنگ زنی و خواص عملیات حرارتی و غیره، تا نیازهای مقیاس بزرگ، با نرخ بالا، کم هزینه را برآورده کند. و تولید باکیفیت بلبرینگ.

است

6. چقرمگی ضربه معین

است

بسیاری از یاتاقان های غلتکی متقاطع در حین استفاده تحت بار ضربه خاصی قرار می گیرند، بنابراین فولاد بلبرینگ باید چقرمگی خاصی داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که یاتاقان در اثر ضربه آسیب نمی بیند. برای یاتاقان هایی که بارهای ضربه ای زیادی را تحمل می کنند، مانند یاتاقان های کارخانه نورد، یاتاقان های راه آهن و غیره، مواد لازم است که چقرمگی ضربه و چقرمگی شکست نسبتاً بالایی داشته باشند. برخی از این یاتاقان ها از فرآیند عملیات حرارتی کوئنچ بینیت و برخی از مواد فولادی کربن دار استفاده می کنند. اطمینان حاصل کنید که این بلبرینگ ها چقرمگی ضربه خوبی دارند.

است

هفت، عملکرد خوب ضد زنگ

است

بلبرینگ های متقاطع دارای فرآیندهای تولید و چرخه تولید طولانی هستند. برخی از قطعات نیمه تمام یا تمام شده باید قبل از مونتاژ برای مدت طولانی نگهداری شوند. بنابراین، قطعات بلبرینگ در طول فرآیند تولید یا در ذخیره سازی محصولات نهایی مستعد زنگ زدگی خاصی هستند. ، نه در هوای مرطوب. بنابراین، فولاد بلبرینگ باید مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی داشته باشد.

است

هشت، ثبات ابعادی خوب

است

رولبرینگ های متقاطع قطعات مکانیکی دقیقی هستند و دقت آنها برحسب میکرون اندازه گیری می شود. در طول نگهداری و استفاده طولانی مدت، اندازه یاتاقان به دلیل تغییر در ساختار داخلی یا استرس تغییر می کند و در نتیجه دقت بلبرینگ از بین می رود. بنابراین، برای اطمینان از دقت ابعادی بلبرینگ، فولاد بلبرینگ باید از ثبات ابعادی خوبی برخوردار باشد.

است

علاوه بر این، برای بلبرینگ های غلتکی شیاردار مورد استفاده در شرایط کاری خاص، علاوه بر الزامات اساسی فوق، فولاد مورد استفاده نیز باید دارای الزامات عملکرد ویژه مربوطه باشد، مانند مقاومت در برابر دمای بالا، عملکرد با سرعت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد ضد مغناطیسی.3