1. الزامات بار
بلبرینگ شیار عمیق می تواند بارهای شعاعی و بارهای محوری خاصی را تحمل کند. مدل بلبرینگ شیار عمیق مناسب را بر اساس اندازه و نوع بار (به عنوان مثال، بار یک طرفه یا دو طرفه) در برنامه واقعی انتخاب کنید. به عنوان مثال، برنامه های کاربردی با بار بالا ممکن است به یاتاقان هایی با قطر بزرگتر یا بارگذاری بالاتر نیاز داشته باشند.
2. سرعت
سرعت بلبرینگ عامل مهمی در انتخاب مدل مناسب است. محدوده سرعت بلبرینگ معمولاً با توجه به طراحی و شرایط روغن کاری آن تعیین می شود. لازم است پایداری کار و عمر یاتاقان در سرعت مورد انتظار در نظر گرفته شود و یاتاقانی انتخاب شود که بتواند در سرعت هدف پایدار عمل کند.
3. محیط کار
شرایط محیطی مانند دما، رطوبت، گرد و غبار و غیره نیز در انتخاب بلبرینگ ها تاثیر خواهند داشت. در محیط‌هایی با دما یا محیط‌های خورنده، ممکن است برای بهبود دوام و قابلیت اطمینان، لازم باشد مواد خاصی یا بلبرینگ‌های مهر و موم شده انتخاب شوند.
4. اندازه بلبرینگ
قطر داخلی، قطر بیرونی و عرض بلبرینگ باید با اندازه قطعات جفت در تجهیزات مطابقت داشته باشد. انتخاب بلبرینگ اندازه مناسب می تواند عملکرد و نصب عادی آن را تضمین کند.
5. روش روغن کاری
بلبرینگ های شیار عمیق را می توان به روش های مختلفی روانکاری کرد، مانند روغن کاری با روغن یا گریس. انتخاب یک محلول روانکاری مناسب بر اساس نیازهای روانکاری واقعی برنامه ضروری است.
6. الزامات نویز و ارتعاش
برای برخی از کاربردها با الزامات سختگیرانه در مورد نویز و ارتعاش، لازم است مدل های بلبرینگ کم نویز و لرزش کم را انتخاب کنید یا از بلبرینگ هایی با درجه دقت بالاتر استفاده کنید.
7. نصب و نگهداری راحتی
انتخاب بلبرینگ‌هایی که نصب و نگهداری آن آسان باشد، می‌تواند کارایی استفاده را بهبود بخشد. با توجه به سهولت در نصب و نگهداری، می توانید بلبرینگ هایی با آب بندی مناسب و پیش روغن کاری انتخاب کنید.
