صفحه اصلی / اخبار / خرابی های احتمالی Insert Bearing چیست و چگونه می توان آنها را برطرف کرد؟

خرابی های احتمالی Insert Bearing چیست و چگونه می توان آنها را برطرف کرد؟

1. سایش یاتاقان:
مشکل: بلبرینگ را وارد کنید سایش یکی از انواع رایج خرابی است. این سایش می تواند به دلیل استفاده طولانی مدت، روغن کاری نامناسب یا ورود ناخالصی ها به یاتاقان ها باشد. سایش باعث ساییدگی مداوم سطح فلز داخل بلبرینگ می شود که در نهایت عملکرد بلبرینگ را تحت تاثیر قرار می دهد و باعث می شود که توانایی غلتشی اولیه خود را از دست بدهد. نشانه های معمولی سایش شامل شل شدن یاتاقان ها، افزایش صدا و افزایش دمای یاتاقان است.
راه حل: هنگامی که یک بلبرینگ درج علائم فرسودگی را نشان می دهد، راه حل این است که آن را با یک یاتاقان جدید جایگزین کنید. این تضمین می کند که عملکرد اصلی بلبرینگ بازیابی شده و از سایش بیشتر جلوگیری می کند. علاوه بر این، برای کاهش سایش، مطمئن شوید که از روان کننده مناسب استفاده کنید و توصیه های سازنده را برای روغن کاری نگه داشتن بلبرینگ ها رعایت کنید. بررسی منظم وضعیت روغن کاری یاتاقان ها و روغن کاری آن ها در صورت نیاز به افزایش طول عمر بلبرینگ ها کمک می کند.

2. روانکاری ناکافی یا بیش از حد:
مشکل: مشکلات روانکاری می تواند باعث خرابی بلبرینگ داخلی شود. روانکاری ناکافی منجر به افزایش اصطکاک، دماهای بالاتر و در نهایت ممکن است باعث سایش زودرس بلبرینگ شود. از طرف دیگر، روغن کاری بیش از حد می تواند باعث نشت آب بند، وارد کردن روان کننده بیش از حد، افزایش اصطکاک و همچنین آسیب رساندن به یاتاقان ها شود.
راه‌حل: برای حل مشکل روان‌کاری، مطمئن شوید که روان‌کننده مناسب را انتخاب کرده‌اید تا نیازهای کاربرد خاص خود را برآورده کند. سپس، توصیه های روغن کاری سازنده را دنبال کنید و وضعیت روغن کاری را به طور منظم بررسی کنید. هنگام بازرسی، مطمئن شوید که یاتاقان ها کمتر یا بیش از حد روغن کاری نشده باشند. در صورت روغن کاری بیش از حد، این مشکل با حذف روان کننده اضافی قابل حل است. در صورت روانکاری ناکافی، روانکار باید به موقع پر شود تا روانکاری مناسب حفظ شود.

3. مهر و موم بلبرینگ آسیب دیده است:
مشکل: شکستن مهر و موم های وارد شده به یاتاقان ها می تواند ناشی از استفاده طولانی مدت، آسیب مکانیکی یا عوامل محیطی باشد. هنگامی که مهر و موم شکسته می شود، آلاینده های خارجی به راحتی می توانند به داخل یاتاقان وارد شوند و سایش و خرابی را تسریع کنند.
راه حل: هنگامی که آسیب مهر و موم تشخیص داده شد، مهر و موم آسیب دیده باید بلافاصله تعویض شود. این امر از ورود آلاینده های بیشتر به یاتاقان جلوگیری می کند و وضعیت عملکرد عادی یاتاقان را حفظ می کند. علاوه بر این، اقدامات احتیاطی مانند استفاده از یاتاقان های آب بندی بهتر در محیط های خشن باید انجام شود تا خطر آسیب آب بند کاهش یابد. همچنین، به طور منظم اطراف یاتاقان ها را تمیز و نگهداری کنید تا از تجمع آلاینده ها بکاهید.

4. بار اضافی یا غیرعادی:
مشکل: یاتاقان‌هایی را که تحت بارهایی فراتر از محدوده بار طراحی شده قرار می‌دهند یا تنش‌های غیرعادی ممکن است باعث آسیب به یاتاقان‌ها شود. در این حالت، یاتاقان ممکن است تغییر شکل داده، ترک بخورد، یا آسیب دیگری ببیند.
راه حل: برای جلوگیری از این نوع خرابی، مطمئن شوید که یاتاقان درج در برنامه در محدوده بار طراحی آن استفاده شده است. اگر ظرفیت بار بیشتری مورد نیاز است، به بلبرینگ مناسب ارتقا دهید. علاوه بر این، در موارد بارگذاری زیاد یا ضربه ای، استفاده از صندلی های یاتاقان یا سازه های پشتیبانی تقویت شده را برای پخش بار و کاهش تنش بر یاتاقان ها در نظر بگیرید.

5. نصب نادرست:
مشکل: نصب نادرست یاتاقان های داخلی می تواند مشکلات مختلفی از جمله ناپایداری یاتاقان و تراز نادرست شفت را ایجاد کند. این ممکن است خطر خرابی بلبرینگ را افزایش دهد.
راه حل: برای اطمینان از نصب صحیح بلبرینگ درج، دستورالعمل نصب ارائه شده توسط سازنده باید به دقت خوانده شود. در حین نصب، مطمئن شوید که بلبرینگ ها به درستی تراز شده اند و پیچ ها را تا مقدار گشتاور مشخص شده محکم کنید. اگر سوال یا مشکلی دارید، توصیه می شود برای اطمینان از نصب صحیح، به دنبال پشتیبانی فنی حرفه ای باشید.

6. لقی بلبرینگ:
مشکل: یاتاقان‌های درج شل می‌تواند باعث لرزش و صدا شود و عملکرد بلبرینگ را کاهش دهد. این مشکل معمولاً به دلیل شل بودن پیچ و مهره یا نصب نادرست ایجاد می شود.
راه حل: به طور مرتب پیچ های وارد شده در محفظه یاتاقان را بررسی کنید و مطمئن شوید که به درستی سفت شده اند. اگر شلی یافت شد، فوراً آن را سفت کنید تا از نصب پایدار بلبرینگ اطمینان حاصل کنید. در عین حال به ساییدگی یا آسیب دیدگی صندلی بلبرینگ توجه کنید و در صورت لزوم قطعات آسیب دیده را به موقع تعویض کنید.

7-زندگی خستگی:
مشکل: یاتاقان‌های قرار دادن ممکن است در استفاده طولانی‌مدت و شرایط بار بالا دچار شکست خستگی شوند که می‌تواند باعث کاهش عملکرد و کاهش عمر بلبرینگ شود.
راه حل: برای جلوگیری از خرابی خستگی، به طور منظم وضعیت بلبرینگ های درج را بررسی کنید، به خصوص در شرایط بار زیاد یا عملکرد با سرعت بالا. اگر ترک های ناشی از خستگی یا سایر علائم آسیب در یاتاقان ها مشاهده شد، یاتاقان های آسیب دیده باید به موقع تعویض شوند. علاوه بر این، بسته به نیاز کاربرد، ممکن است مواد یاتاقان بادوام تری برای افزایش عمر یاتاقان در نظر گرفته شود.

8. شرایط محیطی نامناسب:
مشکل: یاتاقان‌های ورودی می‌توانند تحت شرایط محیطی نامناسب تحت تأثیر قرار گیرند. به عنوان مثال، دماهای بالا، محیط های خورنده یا محیط های با رطوبت بالا ممکن است باعث کاهش عملکرد یاتاقان یا حتی عملکرد نادرست شوند.
راه حل: برای حل مشکلات ناشی از شرایط نامناسب محیطی، با انتخاب یک بلبرینگ درج مناسب برای شرایط محیطی خاص شروع کنید. به عنوان مثال، در محیط های با دمای بالا، یاتاقان هایی انتخاب شوند که بتوانند دمای بالا را تحمل کنند. علاوه بر این، می توان اقدامات حفاظتی اضافی مانند استفاده از محافظ های گرد و غبار، آب بند یا روان کننده های ویژه برای کاهش اثرات نامطلوب محیط بر یاتاقان ها انجام داد.

CS داخلی حلقه بلبرینگ درج بلبرینگ سری

کروم استیل: ترکیب شیمیایی فولاد کروم
بسته بندی: بسته بندی لوله، بسته بندی تک جعبه یا سایر بسته بندی های صنعتی همه در دسترس هستند. الزامات ویژه باید در سفارش ذکر شود، بسته NSJ خود ما به شرح زیر است3