کاربرد از بلبرینگ شیار عمیق در توربین های بادی به طور مداوم نوآوری و توسعه یافته است تا نیازهای کارآمدتر، قابل اعتمادتر و بادوام تر را برآورده کند. در زیر برخی از دستورالعمل های کاربردی نوآورانه آورده شده است:
1. افزایش ظرفیت حمل بار: با ادامه رشد اندازه توربین های بادی، ظرفیت حمل بار به یک چالش کلیدی تبدیل می شود. بلبرینگ های شیار عمیق به طور مداوم در طراحی نوآوری می کنند. با بهینه سازی ساختار عناصر نورد، هندسه حلقه های داخلی و خارجی و انتخاب مواد، آنها می توانند بارهای شعاعی و محوری را به طور موثرتری تقسیم کنند. این نوآوری‌ها می‌توانند ظرفیت باربری بلبرینگ‌ها را افزایش دهند و آنها را برای توربین‌های بزرگتر و با بار بالاتر مناسب کنند.
2. مقاومت در برابر بارها و ارتعاشات باد: توربین های بادی در محیط های بادی خشن کار می کنند و با بارها و ارتعاشات باد مداوم مواجه خواهند شد. به منظور اطمینان از عملکرد پایدار بلبرینگ های شیار عمیق، سازندگان روش های نوآورانه مختلفی را در طراحی و ساخت بلبرینگ ها اتخاذ کرده اند. این می تواند شامل کاهش اثرات ارتعاشات با بهبود استحکام و دوام مواد و بهینه سازی سازه های باربر برای شرایط مختلف بارگذاری باد باشد.
3. آب بندی و حفاظت بلبرینگ: توربین های بادی معمولاً در محیط های خشن مانند مناطق ساحلی یا کوهستانی کار می کنند که باعث فرسایش یاتاقان ها در اثر ذرات، رطوبت و خوردگی می شود. به منظور محافظت از یاتاقان ها در برابر آسیب، تولید کنندگان از سیستم های آب بندی و حفاظتی نوآورانه یاتاقان استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که محیط خارجی بر عملکرد عادی یاتاقان ها تأثیر نمی گذارد. این اقدامات نوآورانه می تواند طول عمر بلبرینگ ها را افزایش داده و هزینه های نگهداری را کاهش دهد.
4. توسعه فن آوری روغن کاری: در توربین های بادی، روغن کاری یک عامل کلیدی برای اطمینان از عملکرد طبیعی یاتاقان ها است. با پیشرفت تکنولوژی، سیستم روانکاری دائما در حال نوآوری است و فناوری هایی مانند روانکاری کمی و روانکاری هوشمند را معرفی می کند. روانکاری با حداقل مقدار مصرف انرژی را کاهش می دهد و در کاهش اصطکاک و سایش یاتاقان نقش دارد. سیستم روانکاری هوشمند می‌تواند عرضه روان‌کننده را بر اساس داده‌های بی‌درنگ تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که یاتاقان همیشه در وضعیت درست کار می‌کند.
5. پایش و پیش‌بینی خرابی: در توربین‌های بادی، خرابی بلبرینگ می‌تواند باعث خرابی و هزینه‌های تعمیر قابل توجهی شود. فن‌آوری‌های نوآورانه نظارت بر خطا، مانند سنسورهای لرزش، سنسورهای دما، و نظارت صوتی، می‌توانند وضعیت یاتاقان‌ها را در زمان واقعی نظارت کنند، خرابی‌های احتمالی را پیش‌بینی کنند و اقدامات تعمیر مناسب را انجام دهند و در نتیجه خطرات عملیاتی را کاهش دهند.
6. نوآوری در مواد و عملیات حرارتی: مواد با کارایی بالا و فرآیندهای عملیات حرارتی پیشرفته می توانند مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و دوام یاتاقان ها را به طور قابل توجهی بهبود بخشند. این نوآوری ها می توانند عمر بلبرینگ را افزایش داده و فرکانس تعمیر و نگهداری را کاهش دهند. در عین حال، انتخاب مواد سفارشی می تواند عملکرد بلبرینگ را با توجه به محیط کاربردی خاص بهینه کند.
7. قابلیت نگهداری و تعمیر پذیری: در توربین های بادی، نگهداری و تعویض یاتاقان ها اجتناب ناپذیر است. تولیدکنندگان به طور فزاینده ای بر قابلیت نگهداری و تعمیر پذیری در طراحی بلبرینگ ها تمرکز می کنند و کار بازرسی، تعمیر و تعویض را برای پرسنل تعمیر و نگهداری آسان تر می کنند. این به کاهش زمان خرابی توربین و بهبود راندمان عملیاتی کمک می کند.
8. نظارت هوشمند و از راه دور: استفاده از فناوری اینترنت اشیا، توربین های بادی را قادر می سازد تا نظارت و مدیریت هوشمند از راه دور را تحقق بخشند. از طریق حسگرها و اتصالات داده، اپراتورها می توانند از راه دور سلامت یاتاقان ها را کنترل کنند، داده های بلادرنگ را به موقع دریافت کنند، تشخیص خطا را انجام دهند، برنامه های تعمیر و نگهداری موثرتری را توسعه دهند و عملکرد کل توربین بادی را بهینه کنند.
بلبرینگ غلتکی شیار عمیق سری 6200 بشکه ای
شماره بلبرینگ: شماره مدل هر بلبرینگ شیار عمیق را فهرست می کند.
ابعاد (mm): شامل قطر داخلی (d)، قطر خارجی (D) و عرض (B) بلبرینگ. این ابعاد هنگام انتخاب یک یاتاقان بسیار مهم هستند تا اطمینان حاصل شود که یاتاقان در یک فضای مونتاژ خاص قرار می گیرد.
درجه بندی بار پایه: این ظرفیت بار نامی یاتاقان تحت بارهای استاتیکی و دینامیکی است. بار دینامیکی (Cr) باری است که یاتاقان هنگام چرخش می تواند تحمل کند و بار استاتیکی (Cor) باری است که یاتاقان می تواند در حالت ایستا تحمل کند. این مقادیر به تعیین اینکه آیا یک یاتاقان قادر به رسیدگی به نیازهای بار یک برنامه خاص است یا خیر کمک می کند.
وزن: وزن یاتاقان در طراحی و نصب یک نکته مهم است. یاتاقان‌های سبک‌تر بار روی قطعات دوار را کاهش می‌دهند و به بهبود راندمان کلی سیستم کمک می‌کنند.
باز، سپر، تماس مهر و موم، شیار اسنپ، حلقه اسنپ (باز، صفحه پوششی، آب بندی، شیار فنری، حلقه فنری): این ستون ها شناسایی نسخه های مختلف بلبرینگ را ارائه می دهند. یاتاقان های باز دارای پوشش یا مهر و موم نیستند که به محافظت از یاتاقان در برابر آلودگی کمک می کند. شیارهای فنر و حلقه های فنر ممکن است نشان دهنده این باشد که یاتاقان دارای عملکرد اضافی مانند قرار دادن حلقه های فنر و غیره است.3
