علل و روش های پیشگیری از خوردگی یاتاقان ها توسط عوامل داخلی و خارجی مختلفی ایجاد می شود که به طور خلاصه می توان به موارد زیر اشاره کرد: 1. پرداخت سطح فلز (اختلاف غلظت اکسیژن خوردگی باتری).
2. ترکیب شیمیایی و ساختار خود ماده فلزی.
3. ترکیب و مقدار pH محلول در تماس با سطح فلز.
4. دما و رطوبت محیط.
5. رسانه های مختلف محیطی در تماس با سطوح فلزی.
6. عرق دیگران نیز عامل خوردگی بلبرینگ است و PH آن 5-6 است. بنابراین برای جلوگیری از زنگ زدگی ناشی از تعریق دست، پرسنل نصب و تولید باید از دستکش استفاده کنند و با دست به بلبرینگ دست نزنند.
برای جلوگیری از زنگ زدگی، روغن ضد زنگ بزنید رولبرینگ های کروی مهر و موم شده
1. روش غوطه وری: برخی از بلبرینگ های کوچک در گریس ضد زنگ غوطه ور می شوند و ضخامت لایه روغن را می توان با کنترل دما یا ویسکوزیته گریس ضد زنگ به دست آورد. روشی برای اعمال یک لایه گریس ضد زنگ روی سطح آن.
2. روش مسواک زدن: هنگام مسواک زدن به لکه دار شدن یکنواخت سطح بلبرینگ توجه داشته باشید، باعث تجمع نشوید و همچنین به جلوگیری از نشتی توجه کنید.
3. روش سمپاشی: برخی از ضد زنگ های بزرگ برای روغن کاری به روش غوطه وری مناسب نیستند. به طور کلی، سمپاشی با هوای فشرده فیلتر شده با فشار حدود 0.7 مگاپاسکال در مکانی با هوای تمیز انجام می شود. روش اسپری برای روغن ضد زنگ رقیق شده با حلال یا روغن ضد زنگ لایه نازک مناسب است. این روش باید اقدامات حفاظتی در برابر آتش و حفاظت از کار را اتخاذ کند.
روش های پیش تصفیه برای زنگ زدگی سطح یاتاقان: 1. تمیز کردن سطح: تمیز کردن باید با طبیعت ترکیب شود. بلبرینگ غلتکی سطح و شرایط آن زمان. روش های رایج مورد استفاده تمیز کردن با حلال، تمیز کردن مکانیکی و تمیز کردن عملیات شیمیایی است.
2. پس از خشک شدن و تمیز کردن سطح، می توان آن را با هوای فشرده خشک فیلتر شده خشک کرد. یا با استفاده از خشک کن آن را در دمای 120 ~ 170 درجه سانتیگراد خشک کنید و در نهایت با یک گاز تمیز خشک کنید.3
